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【有色新聞】寶鈦集團(tuán)原料廠獲得兩項(xiàng)國家實(shí)用新型專利授權(quán)
作者：有色新聞微信公眾號 時間：2021-12-02 點(diǎn)擊量：1939
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【本刊訊】近日，寶鈦集團(tuán)原料廠自主研發(fā)的《殘廢料捆扎裝置》和《一種車床尾座移動限位裝置》研究改造成果成功獲得國家實(shí)用新型專利的授權(quán)，并取得專利證書。
近年來，寶鈦集團(tuán)原料廠著力提高生產(chǎn)設(shè)備自動化和安全性，通過加強(qiáng)技術(shù)改造與創(chuàng)新工作，在相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與設(shè)備管理方面不斷取得突破并向更高標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展起到了積極的推動作用。
《殘廢料捆扎裝置》是基于原有殘廢料捆扎機(jī)鎖緊方式過于簡陋，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、操作人員勞動強(qiáng)度大、存在安全隱患等問題所進(jìn)行的改造設(shè)計(jì)。寶鈦集團(tuán)原料廠將傳統(tǒng)工藝由人工拉動倒鏈進(jìn)行鎖緊的工作模式，改為電控液壓缸鎖緊，具有效率高、易操作、可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。投入使用后，單個工件捆扎時間由原來15分鐘縮短至3分鐘；操作人員由原來2～3人減少到1人；單臺設(shè)備月產(chǎn)量成功突破60噸的生產(chǎn)瓶頸，達(dá)到150噸。
近年來，寶鈦集團(tuán)原料廠著力提高生產(chǎn)設(shè)備自動化和安全性，通過加強(qiáng)技術(shù)改造與創(chuàng)新工作，在相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與設(shè)備管理方面不斷取得突破并向更高標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展起到了積極的推動作用。
《殘廢料捆扎裝置》是基于原有殘廢料捆扎機(jī)鎖緊方式過于簡陋，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、操作人員勞動強(qiáng)度大、存在安全隱患等問題所進(jìn)行的改造設(shè)計(jì)。寶鈦集團(tuán)原料廠將傳統(tǒng)工藝由人工拉動倒鏈進(jìn)行鎖緊的工作模式，改為電控液壓缸鎖緊，具有效率高、易操作、可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。投入使用后，單個工件捆扎時間由原來15分鐘縮短至3分鐘；操作人員由原來2～3人減少到1人；單臺設(shè)備月產(chǎn)量成功突破60噸的生產(chǎn)瓶頸，達(dá)到150噸。
《一種車床尾座移動限位裝置》是針對鑄錠機(jī)加主要設(shè)備——CC61140重型臥式車床尾座防過載而設(shè)計(jì)。寶鈦集團(tuán)原料廠利用CC61140車床尾座套筒結(jié)構(gòu)，結(jié)合蝶形彈簧載荷與形變量關(guān)系，設(shè)計(jì)制作了一種新型觸碰式機(jī)械過載保護(hù)開關(guān)。投入使用后，CC61140重型臥式車床的故障率大幅下降，有效降低了備品備件維修投入，同時提高了設(shè)備開動率，促進(jìn)了機(jī)加鑄錠產(chǎn)量的提升。
原文鏈接：https://mp.weixin.qq.com/s/H6otiWtETS5iAn8NBolegw
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